木工带锯条现主要应用于木材加工行业，运用便当，运用愈加环保，且硅资料的切割面非常平整。下面给大家详细引见一下木工带锯条的10大热处置的操作办法及目的：

　　1.退火

　　操作办法：将钢件加热到Ac3+30-50度或Ac1+30-50度或Ac1以下的温度(能够查阅有关材料)后，普通随炉温迟缓冷却。

　　目的：1.降低硬度，进步塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消弭冷、热加工所产生的内应力。

　　2.正火

　　操作办法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30-50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

　　目的：1.降低硬度，进步塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消弭冷、热加工所产生的内应力。

　　3.淬火

　　操作办法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。

　　目的：淬火普通是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢淬火时，则是为了得到单一平均的奥氏体组织，以进步耐磨性和耐蚀性。

　　4.回火

　　操作办法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。

　　目的：1.降低或消弭淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；2.调整硬度，进步塑性和韧性，取得工作所请求的力学性能；3.稳定工件尺寸。

　　5.调质

　　操作办法：淬火后高温回火称调质，行将钢件加热到比淬火时高10-20度的温度，保温后停止淬火，然后在400-720度的温度下停止回火。

　　目的：1.改善切削加工性能，进步加工外表光亮水平；2.减小淬火时的变形和开裂；3.取得良好的综合力学性能。

　　6.时效

　　操作办法：将钢件加热到80-200度，保温5-20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。

　　目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，减小寄存或运用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定外形和尺寸。

　　7.冷处置

　　操作办法：将淬火后的钢件，在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到－60～－80度或更低，温度平均分歧后取出均温到室温。

　　目的：1．使淬火钢件内的剩余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲倦极限；2． 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的外形和尺寸。

　　8．火焰加热外表淬火

　　操作办法：用氧－乙炔混合气体熄灭的火焰，放射到钢件外表上，快速加热，当到达淬火温度后立刻喷水冷却。

　　目的：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲倦强度，心部仍坚持韧性状态。

　　9．感应加热外表淬火

　　操作办法：将钢件放入感应器中，使钢件表层产生感应电流，在极短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却。

　　目的：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲倦强度，心部坚持韧性状态。

　　10．渗碳

　　操作办法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面取得一定浓度和深度的渗碳层。

　　目的：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲倦强度，心部依然坚持韧性状态。